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传统烤花生再创新做法--煜鑫滚筒式工业微波炉工作原理

分类:
企业新闻
作者:
2017/09/19 15:42
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【摘要】:
简单地说,微波炉的磁控管将电能转化为微波能,当磁控管以2450MHZ的频率发射出微波能时,置于微波炉腔内的水分子以每秒钟24.5亿千次的变化频率进行振荡运行.......

  1946 年,斯潘瑟还是美国雷声公司的研究员。一个偶然的机会,他发现微波溶化了糖果。事实证明,微波辐射能引起食物内部的分子振动,从而产生热量。 1947 年,第一台微波炉问世。

 

  先让我们来了解一下微波炉的工作原理:简单地说,微波炉的磁控管将电能转化为微波能,当磁控管以 2450MHZ 的频率发射出微波能时,置于微波炉腔内的水分子以每秒钟 24.5 亿千次的变化频率进行振荡运行,产生高频电磁场的核心元件是磁控管。食物分子在高频磁场中发生震动, 分子间相互碰撞、磨擦而产生热能,结果导致食物被加热。

 

  煜鑫滚筒式工业微波炉正是利用这一加热原理来进行食物的烘干及熟化 。微波是一种电磁波,这种电磁波的能量不仅比通常的无线电波大得多,这种肉眼看不见的微波,能穿透物料达 5cm 深,并使物料中的水分子也随之运动,剧烈的运动产生了大量的热能,于是物料“煮”熟了。这就是煜鑫滚筒式工业微波炉加热的原理。而且这种微波还很有“个性”:微波一碰到金属就发生反射,金属根本没有办法吸收或传导它。微波可以穿过玻璃、陶瓷、塑料等绝缘材料,但不会消耗能量。而含有水分的食物,微波不但不能透过,其能量反而会被吸收,还有就是用传统烤花生机器加工物料时,热量总是从物料外部逐渐进入物料内部的。而用煜鑫滚筒式工业微波炉,热量则是直接深入物料内部,所以熟化速度比其它传统烤花生机器要快4至10倍,热效率高达 80% 以上。目前,其他各种传统烤花生机器的热效率无法与煜鑫滚筒式工业微波相比。

 

  微波是电磁波中波长较长的一种。电磁波的特点: 1 、电场与磁场垂直 2 、电磁波是横波 3 、电磁波在真空中的传播速度是 c( 真空中的光速 ) 。

  

 

  电磁波的传播

 

  电磁波的产生是利用的电场和磁场的相互关系:变化的电场产生磁场;变化的磁场产生电场;变化的电场和磁场总是相互联系的,形成一个不可分离的统一的场,就是电磁场。

 

  在利用微波对物料加热的过程中,水分子有着自己独特的作用。一般物料是由大分子构成了,大分子在变化磁场中的运动不明显。水分子的质量相对较小,而且,水分子的构成比较特殊。一个水分子是有两个氢原子和一个氧原子组成的,两个氢原子处于氧原子的同一侧,这使得水分子在整体上看来它的电极性和磁极性具有不对称性。这样,在变化的点磁场中,水分子的电极方向会随电磁场不断变化,进而引起水分子的运动。不同水分子间的相互碰撞会释放出热能,达到对物料加热的效果。因为电磁场遍布微波炉中,所以物料中的水分子的运动是同时进行的,热量也是在物料各处同时产生,加热明显加快。

 

  煜鑫滚筒式工业微波炉正是利用微波的这些特性制作的。它的外壳用304不锈钢金属材料制成,可以阻挡微波从微波舱内逃出,以免影响工作人员的身体健康。装物料的滚筒则用绝缘材料制成。微波熟化物料的时间很短,能很好地保持物料的原有色泽和天然风味。比如,用微波炉熟化五香花生米,几乎使花生米中的蛋白质一点都不损失。

 

  另外,微波还可以消毒杀菌。

 

  微波杀菌就是用微波使水分子发生振动,利用分子产生的摩擦热进行杀菌。适用于导热不良的食品和因加热而易降低品质的食品。对于采用塑料包装材料的食品,能在包装原状下,短时间内从食品中心加热杀菌,还能防止二次污染。微波杀菌只适用于霉菌、酵母菌、大肠杆菌等不耐热的微生物,但对附着在食品背面,水分含量低的食品和无水分、诱导小的塑料或玻璃上的微生物,因温度不能充分提高,效果不显著。

 

  煜鑫工业微波利用微波技术对颗粒状物料干燥,在经过焙烤后,香脆可口,颗粒膨化饱满、色泽自然、外形美观、且具有杀虫灭菌作用。

 

  1、微波焙烤的同时,伴随杀菌效应。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的,相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80℃左右,处理时间在3~5分钟,且能最大限度的保持其营养成分。

 

  2、使用操作方便。微波功率和滚筒转速均可调节,不存在热惯性,可即开即停,简单易控。改善生产环境。微波设备无余热辐射、无粉尘、无噪音、无污染,易于实现食品卫生的检测标准。

 

  3、膨化效果明显。微波的快速加热效果,使物料内部水分子快速汽化,达到膨化的目的。

 

  4、低温杀菌、营养成分损失少。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的,相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80℃左右,处理时间在3~5分钟,且能最大限度的保持其营养成分。对维生素C的保留常规热处理果蔬是46%~50%,微波则能达到60~90;对维生素A的保持常规热处理是58%,而微波处理则到84%,并且不影响原有风味。

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